加工定制是
型号齐全
布局形式卧式
品类双轴撕碎机
应用领域废铁、塑料再生资源加工
驱动方式电机+减速机
多功能撕碎机刀片圆刀片是目前使用率较高的刀片产品，在很多的设备上都需要使用圆刀片。作为专业的圆刀片厂家，合理的使用圆刀片可以提升产品的寿命，而影响圆刀片磨损主要有两个因素：
1、制作材料。圆刀片制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。
2、表面涂层。金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。多功能撕碎机刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来**考虑。
单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。
双轴撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体撕碎后颗粒大小来选择刀体。双轴撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质硬度高，耐磨性较好，适用于油漆桶、轮胎、编织袋、橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
朗月机械刃模具有限公司大力实施精益研发，确保技术持续升级，实现数字化、智能化发展，打造企业核心竞争力。生产的双轴撕碎机设备质量，坚持可靠性和耐久性发展方向，为客户提供可靠满意的双轴撕碎机设备。
多轴撕碎机刀片为爪刀，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。
四轴撕碎机刀安装结构撕碎机刀片材质
制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
怎么用撕碎机刀片才能保证机器良好作业效果？
1、为了保证机器良好作业，广大的客户在使用中需要能够选对撕碎机刀片。这种刀片的话不是像一些客户的认为什么物料都能进行使用，这种刀片往往是有适用对象的话，因此知道这些后广大客户在选购撕碎机刀片的时候一定要能根据不同物料情况选择合适刀片，以保证撕碎机可以正常顺利工作。
2、在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。
3、在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对道具造成的大伤害。
4、在使用SKD11材质撕碎机刀片、4爪刀片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能**过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于**过了承受负荷范围而损坏。
随着我国工业水平的整体提高，撕碎机械也获得了**的关注和提高，对于的制造也成为了受人们关注的事情，双轴撕碎机由于其适用范围广泛所以深得各大企业的青睐，如此，双轴撕碎机刀片也随之获得更多的注意。下面，我们就来了解一下双轴撕碎机刀片的材质种类及保养的问题吧。
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